脉冲布袋除尘器的性能特点与其灰斗的应用

发布时间：2018-08-06

脉冲布袋除尘器滤袋长度决定工艺需要，清灰能力及设计参数等因素。中小型袋式除尘器袋长2～3m，后来有人把袋长4～6m称为长布袋除尘器。发展至今7～9m长滤袋巳不罕见。与滤袋长度相适应，除尘骨架由1节改为2节甚至3节，以便于滤袋的安装和检修。

脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。脉冲布袋除尘器的箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。脉冲布袋除尘器的进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器选型步骤：

1、收集有关设计资料：净化气体特征、粉尘特征、净化指标，各种脉冲布袋除尘器的性能，特别是清灰方式等内容。

2、脉冲布袋除尘器是一种   除尘装置，其性能稳定，负荷变化适应，运行管理简便，所收干尘便于处理与回收利用，广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。

脉冲布袋除尘器的性能特点：

1、脉冲布袋除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒，当含尘气体粒径5μm时，采用二级除尘。

2、烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚百克。

3、不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘。

脉冲布袋除尘器被广泛用于燃煤锅炉烟气净化，其除尘效率不仅与滤料本身性能有关，还与除尘器内部结构及操作工况相关。除尘器内部挡板和导流板可以改变气流分布，使烟气流速均匀化，从而使布袋充分利用。烟气速度场在除尘器箱体中是否均匀不得而知，   无法通过计算。

在实际设计中，设计者对导流板添加与否及其尺寸确定往往凭感觉和经验来确定，存在盲目性。通过大量实验来优化设计要浪费大量物力、人力和财力。随着流体动力学计算软件FLUENT的出现和发展，采用数值分析方法研究袋式除尘器内部烟气流动规律成为可能，该方法可以减少模拟实验的次数甚至不需要模拟实验。文中采用FLUENT软件，用数值分析方法对某燃煤锅炉的布袋除尘器进行分析研究。

脉冲布袋除尘器的灰斗在设计过程中，要注意粉尘的粘性。再有就是除尘器的灰斗的角度和容量。在大型除尘器中一般会有多个灰斗，并且在灰斗上装有料位计、振动器、空气炮、检测门以及星型卸料器和螺旋输送机。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。

除尘灰斗一般设计为正方形或接近正方形还有一小部分为圆形。除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算。灰斗组件同其后介绍的进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置。对其强度计算的目的是其在规定的负压（或规定正压）下能满足除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象。布袋除尘器灰斗壁板的厚度一般为5mm。