单机脉冲除尘器有重要的除尘系统,是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上,在需要的动力通风的地方,单机脉冲除尘器配抽风机。如能够借助其他动力进行通风的地方,单机脉冲除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统,单机脉冲除尘器处理的风量较小,既单机脉冲除尘器的负荷较小。这一点的优势是非常明显的。单机脉冲除尘器的选型技术至关重要,计算需要处理的气体量时,首先要求出工况条件下实际通过单机脉冲除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。应该注意,如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。单机脉冲除尘器的应用越来越加广泛,单机脉冲除尘器的种类很多,根据不同的粉尘性质和现场要求,选用相应的除尘设备,选型不当会造成除尘效率降低或者浪费资源等现象。
结构性能特点:单机脉冲除尘器,捕尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机与从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
(一)单机脉冲除尘器正压和负压的分析
其实除尘器设备无论使用正压和负压都是没有问题的。不过是在条件允许的情况下进行合理设计就好。购买单机脉冲除尘器设备或者其他类型的布袋除尘器设备的时候,很多的朋友都会问我们你们是采用的正压方式还是负压的方式。其实除尘器设备无论使用正压和负压都是没有问题的。不过是在条件允许的情况下进行合理设计就好。下面详细的给您介绍下关于单机脉冲除尘器设备使用正压或者负压的区别。还有正压和负压的工作条件下都有哪些的好处和坏处。单机脉冲除尘器在净化粉尘的时候含尘气流进入滤袋的方向有向外式和向内式。前者含尘气流首入滤袋内部,由内向外过滤,粉尘积于滤袋内表面。向外式的滤袋外部为干净气体侧,便于检查和换袋。向内式的含尘气流由滤袋外部通过滤料进入滤袋内,净化后的气体由袋内排出。向内式适用于脉冲喷吹和高压气流反吹的布布袋除尘器。
单机脉冲除尘器的正压和负压是什么?
单机脉冲除尘器内的压力分有负压式和正压式。前者的除尘系统中风机置于除尘器的后面,使除尘器处于负压,含尘气流被吸入除尘器中进行净化。这种方式的特点是进入风机的气流是已经净化的气流可以防止风机被磨损。正压式的除尘系统中风机置于除尘器的前面,除尘器在正压下工作。正压式的特点是管道布置紧凑,对外壳结构的强度要求不高,但风机易磨损,不适用于,颗粒粗,硬度大,磨损性强的粉尘。
单机脉冲除尘器使用正压和负压有什么区别?
滤袋形状有圆袋和扁袋。前者结构简单,便于清灰。后者占空间小,单位体积内所布置的过滤面积大;但结构和清灰较复杂,换袋困难,滤袋与骨架的磨损较大。因此工业中大多采用圆袋。
进气口位置有下进风式和上进风式。前者的含尘气流由除尘器下部、灰斗部分进入除尘器内。该方式除尘器结构简单,但气流方向与粉尘下落方向相反,容易使部分细粉尘返回滤袋表面上,降低清灰效果,设备阻力增加。上进风式的含气流由除尘器上部进入除尘器内。该方式的气流与粉尘下落方向一致,下降的气流有助于清灰,设备阻力可降低15~30%,除尘效率也有所提高。
热门产品
Product