脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘设备。滤料运用一段时刻后,因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应,滤袋外表积累了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后的运动进程中,初层成了滤料的过滤层,依托初层的作用,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。跟着粉尘在滤料外表的积累,脉冲布袋除尘器的功率和阻力都相应的添加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏曩昔,使除尘器功率下降。别的,脉冲布袋除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显下降。因而,脉冲布袋除尘器的阻力到达数值后,要及时清灰。清灰时不能损坏初层,避免功率下降。
脉冲布袋除尘器的正确运用可以延伸设备的运用寿数,节约资源。下边介绍脉冲布袋除尘器操作留意事项:
1、每班发动脉冲布袋除尘器曾经要查看离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,查看地脚和紧固螺栓有无松动。查看管路风阀是否在设定的开关方位。查看脉冲操控仪的旋钮方位是否适宜。
2、电动阀门指针在900为敞开,指针在00为封闭。
3、手动阀门顺时针滚动为关,逆时针滚动为开。
4、发动粉碎机前先发动除尘器。
5、再发动粉碎机。
6、脉冲操控仪左边旋钮操控吹风电磁阀的敞开度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮操控脉冲反吹时刻,左旋为短,右旋为长,一般调理为一分钟左右(看表调时刻),平常两个旋钮的方位均设在右旋450左右即可。
7、脉冲布袋除尘器的运用保养及清理由粉碎机司机担任。并做好脉冲布袋除尘器的工作记载。
8、打开脉冲操控仪除尘器开端作业。
9、在脉冲布袋除尘器作业中,每班临停车前发动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,避免二次扬尘。
脉冲布袋除尘器的净化功率—关于0.2μm以上的粉尘,功率高达以上,排放浓度<1mg/m³;安稳的阻力-PTFE微孔涂膜制作技能,使除尘进程完成了外表过滤,工作进程中设备阻力不随清灰进程和粉尘的附着程度的改变而改变,阻力安稳,下降设备的工作本钱;无骨架刚性结构完成寿数—因为烧结板的刚性结构,因而不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿数问题。
脉冲布袋除尘器寿数长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障工作时刻长,它不需求进行相似脉冲布袋除尘器日常的保护与保养。而杰出的清灰特性将保持其安稳的设备阻力,使烧结板过滤设备可根本完成长期有用的免保护工作。其耐压、、及耐空气冲击性能较布袋强很多,因而其运用寿数一般可达10年以上;广泛的习惯性—习惯所有粉尘,由其是钠米级粉尘显优势,而且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m³以内,可省去体系的预除尘设备;杰出的耐湿及耐微量油性,可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性的水—尘共存粉尘,一起包含特别化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响,可,除尘功率安稳不变;的清灰操控体系—选用智能操控体系。
脉冲布袋除尘器的压缩空气反吹设备,使得喷吹作用有用,且每个元件均选用特别寿数规划和制作的产品质量为。规划的滤板内腔反吹结构,了高的清灰功率,并的削减软性滤袋对压缩空气能量的消减,的节约了压缩空气用量;可横向、纵向恣意组合的模块化结构——创的板式模块化组合规划,在不运用工程机械的条件下恣意拼装,选用数控机床规范模具生产,横插式结构拆装便利,使得工厂施工造价大为下降,保护检修便利;选用机电一体化操控设备,设备工作全自动化智能监控;占地面积小,设备因为选用了具有很高外表积的烧结板和规划紧凑的多单元化拼装式箱体,的削减了设备所占用的空间,与袋式和电除尘器比较,削减了2-4倍。
脉冲布袋除尘器装置运用及保护
1、为了运送便利,本型号除尘器分红两部分进行运送,装置时,衔接处应加密封胶条,衔接螺栓均匀拧紧,以除尘器具有杰出的严密性。操控仪,脉冲阀、滤袋、U型压力计等部件,装置前均应加以清理。
2、脉冲操控仪装置接于220V电源上,开动开关,按数字显现的顺序发动每一个脉冲电磁阀。
3、滤袋装置时留意不要弄破,要查看骨架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可装置,否则要影响除尘作用,滤袋的弹性涨圈正好卡在除尘设备的花板孔上。
4、除尘器初度工作前,应对脉冲喷吹体系进行查看,确认无误方可工作。
5、工作前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油,投入工作后,也需定时注油与排污换油作业。
6、破损滤袋替换要及时,如发现排出口冒灰,证明已经有布袋被损坏,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行替换。
7、U型压力计是反响除尘器阻力的指示计,阻力一般应为80-100毫米水柱。
脉冲布袋除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次。过滤器一般3-6个月要用汽油清洗一次。壳体及钣金结构件每年要定时涂漆刷油。
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