布袋除尘器厂家浅析设备使用后日常的维护要求及结构形式

发布时间：2018-11-12

布袋除尘器是一种干式除尘设备。它适用于捕集细微、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，运用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比严重的粉尘，因为重力的效果沉降下来，落入灰斗，含有较细微粉尘的气体在经过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘靠惯性磕碰效果，捕集细粒粉尘靠分散和筛分效果。滤料的粉尘层也有的过滤效果。

跟着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的功率和阻力都相应的增加，当滤料两边的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏曩昔，使布袋除尘器功率下降。别的，布袋除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显下降。因而，布袋除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，避免功率下降。一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此今后的运动过程中，初层成了滤料的过滤层，依托初层的效果，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。

（一）布袋除尘器的保护：

1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，如果体系中还有其它设备，应先发动下游设备。

2、布袋式收尘器在正常作业时，排灰设备不能停止作业，不然，灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室，迫使布袋除尘器停止作业。

3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，一起油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常查看存油状况，及时加油。

4、电磁脉冲阀如发生毛病，应及时地打扫，如内部有杂质、水分，应进行整理，如膜片损坏应及时替换。

5、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、功能、运用条件，并把握调整和修理办法。

6、运用定时式清灰操控器，应定时测定清灰周期是否，不然应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪，应定时查看压力开关的作业状况，测压口是否阻塞，并进行整理。

7、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常现象应及时打扫。

8、停机时，在工艺体系停止之后，应坚持布袋除尘器和排风机持续作业一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，有留意的是，在布袋除尘器停止作业时，有重复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

9、停机时，不用堵截压缩气源，尤其在风机作业时，有向提高阀气缸供给压缩空气，以提高阀处敞开状况。

10、定时测定布袋式收尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处置。

（二）布袋除尘器的结构方式：

1、机械振打布袋除尘器。2、反吹风布袋除尘器

由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运转中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐步增大，当压差设定的阻力值时，反吹清灰程序操控器开始动作，并按选定程序，一次封闭各收尘室的出风阀门，敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室顺次正常过滤运转。

清灰方法规划选用三状况清灰法，即过滤、反吹、沉降。正常过滤时，敞开出风阀，封闭反吹风阀；反吹清灰时封闭出风阀，敞开烦吹风阀；沉降时，一起封闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。依据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而运用除尘风机。

（三）布袋除尘器规划时有从工艺、设备、电气、制造、装置及已有的出产实践等因素综合考虑。

1、遵循规则的相关排放规范、室内卫生规范和实践或许，来断定所要求的除尘功率和排放浓度。

2、依据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）断定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方法。

3、依据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）断定设备的结构方式、资料选择，以及输排灰等办法。

4、依据电气操控和出产的要求，断定内部构件之间的间隔，并使其间隔始终坚持契合气体活动规则的要求。

5、设备的结构、部件有考虑到制造、运输和现场施工的或许性，大型布袋除尘器要有解体方案，对部件有明确提出技能要求和施工装置程序，施工装置质量。

6、在满意工艺出产运用的条件下，所需单位烟气量的设备出资应尽量少，运转费用低，节约能源，辅佐设备及数得上装备应除尘器主体设备运转，装备合理，保护便利。