高温除尘布袋的工序设计与框架结构是怎样的？

发布时间：2018-11-21

高温除尘布袋是一种深受用户欢迎的、、性较强滤袋的，适用于200~250℃温度波动，酸碱腐蚀较强，以及有价值金属回收等复杂的除尘环境，如水泥旋窑窑头窑尾、立窑窑尾、高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等除尘清灰系统，一般都采用氟美斯除尘滤袋。所以我们不仅要选择的高温除尘布袋，而且要在使用中进行定期的维护。高温除尘布袋发生堵塞的时候，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施：暂时的加强清灰，以布袋的堵塞，部分或全部换布袋，调整安装和运行条件。高温除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，所以要进行检查和维修。

高温除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果在布袋出现质量问题，多出现在布袋原料、袋口直径、布袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。其次要加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。要减少高温除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修换布袋时要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。

高温除尘布袋的内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，高温除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式高温除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式高温除尘布袋增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长高温除尘布袋的使用寿命。

高温除尘布袋是一个新品种。它是由二种或二种以上的纤维混合及层壮复合，以实现、更新的物理及化学性能，复合型针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯），FMS针刺过滤毡系列产品具有、、抗酸碱腐蚀、、抗折等特点；并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1。0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、性差的弱点；尺寸稳定性、强度较好。

高温除尘布袋较玻纤滤料相比，其、抗折性及剥离强度有明显提高，较化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长变形的弱点，尺寸稳定性好！另外，与NOMEX覆膜滤袋相比氟美高温除尘布袋成本，是一种较为理想的过滤材料，也是用户订货量教高的滤袋产品。高温除尘布袋的表面未完滤，通常情况下，其工业用滤材时深层过滤，其除尘袋在相应程度上主要是依赖于在滤材的表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长，阻力大，效率低，截留不完整，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。高温除尘布袋的面料和设计应尽量追求高速过滤、易于粉尘剥离及效果。高温除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用高温除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。