关于单机脉冲除尘器滤袋的重要性和运行状态的分析

发布时间：2018-12-02

单机脉冲除尘器是很常用的除尘器，这种除尘器在结构上将其本体用钢板分隔成若干个互不透气的收尘气箱，采用高压压缩空气对各收尘气箱进行分室离线清灰。由于该除尘器在工作过程中正在清灰的收尘气箱和正在过滤的收尘气箱互不干扰，因而适应能力较强并能稳定地连续工作。与离线脉冲喷吹清灰技术相比，在线脉冲喷吹清灰技术不仅可缩短脉冲清灰的周期（节省离线阀开闭时间）。还可节省压缩空气的消耗量等。所以，大灰斗单机脉冲除尘器全部采用在线脉冲喷吹清灰技术。

单机脉冲除尘器的推广应用价值与滤袋长度、滤袋材质及单机脉冲除尘器构造等密切相关，在范围内，滤袋越长，经济效益就越好，越有推广价值。单机脉冲除尘器在20世纪60年代就有了，滤袋长度一般小于4m，多数为2.5m左右，应用推广面太窄；到了20世纪90年代初滤袋长度发展到6m，应用推广面就越来越宽。因为滤袋长了，除尘器占地就会少，主要配套件也会随之减少了，成本会较大的降低，并有助于提器的作业率等。在目前工程实践应用中单个台锥形大灰斗所对应的滤袋过滤面积总和较大为6000平方米的基础上，进一步扩大到8000平方米左右，以便进一步降低成本。

单机脉冲除尘器不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

单机脉冲除尘器从结构上看是一台由多个收尘气箱并联工作所构成的组合除尘器由于多个收尘气箱共用一个积灰斗，为除尘器积灰斗出灰的均匀性及各收尘气箱清灰压缩空气的喷吹性，单机脉冲除尘器一般按照收尘气箱的位置排列错开清灰。根据单机脉冲除尘器中各收尘气箱的清灰工作原理，在清灰过程中各收尘气箱的提升阀与脉冲阀工作时序。当定阻清灰的清灰循环次数达到预定数后仍不能降低除尘器的工作阻力，通过PLC输出点00403输出滤袋堵塞警报信号。当除尘器清灰时，依靠各收尘气箱的提升阀状态对本气箱的脉冲阀控制电路进行选通，了只有当某气箱的提升阀工作时，该气箱的脉冲阀才能工作。

当单机脉冲除尘器的某一收尘气箱开始清灰时，该气箱的提升阀在气缸的作用下关闭了该气箱的气路，将待清灰的收尘气箱从烟气流的过滤中离线出来。经过适当时间的延迟，待本气箱的烟气路关闭后，通过设置在气箱顶部的脉冲阀向待清灰的收尘气箱内喷入高压压缩空气脉冲，压缩空气喷入该收尘气箱后在气箱箱体内膨胀并涌入滤袋内部，使滤袋产生震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被下来落入气箱下部的积灰斗中，再延迟一段时间待粉尘沉降完成后，提升阀在气缸的作用下重新打开该收尘气箱的气路使该收尘气箱又恢复过滤工作状态。

另外，由于自动清灰控制器采用可编程控制器作为控制核心，单机脉冲除尘器同采用常规继电器控制电路的自动清灰控制器相比节省了大量的中间继电器和时间继电器，因此，本控制器不仅体积小，控制线路简单，而且功能较，性大为提高解决了采用继电器控制电路时所用元器件多，联锁控制线路复杂，设备故障率较高，维护、维修不便等问题。