布袋除尘器厂家简述特点优点及结构形式有哪些

发布时间：2019-06-02

布袋除尘器是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作速率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年TVReinauer发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失较趋于稳定,处量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命较长且结构简单。20世纪70年代以后,布袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等国度,结合大规模工业生产,相继了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。

一、新布袋除尘器运行前需要特点检查以下几点：

（1）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

（2）滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

（3）要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

（4）风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

（5）清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，较终影响其使用效果。

二、布袋除尘器厂家解说产品优点有哪些：

（1）在同样速率的前提下，造价低于电除尘器。

（2）除尘速率高，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。

（3）结构简单，维护操作方便。

（4）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

（5）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

（6）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

三、简述布袋除尘器的结构形式是什么：

（1）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

（2）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

（3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。