除尘滤袋的滤尘,主要是靠除尘滤袋上形成的粉尘层的作用,滤布则主要起着形成粉尘层和支撑它骨架的作用。正是由于除尘滤袋是把沉积在除尘布袋表面上的粉尘层作为过滤层的一种过滤式除尘装置,所以为控制 的压力损失从而进行清灰时,应该保留住粉尘初层,而不应清灰过度,从而引起效率显著下降,除尘滤袋损伤加快。
也可以是辊压或针刺的毡布。不同结构的除尘滤袋,除尘滤袋所用除尘滤袋可以是素布或起绒布的织物。其滤尘过程和对滤尘效率的影响都有所不同。素布中的孔隙存在于纤维和经、纬线之间,前者占据全部孔隙的30%50%开始滤尘时,会有一大部分气流从线间网孔通过,只有一少部分气流穿过纤维间的孔隙。其后,由于粗尘粒会嵌进线间的网孔,以致强制通过纤维间的气流逐渐增多,从而使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。有时因粘附力的作用,会在经、纬线的网孔之间产生粉尘架桥的现象,这样会很快在除尘滤袋表面形成一层所谓粉尘初次粘附层,简称粉尘初层。通常粉尘粒径都比纤维直径小,所以粉尘初层的筛分作用也会强烈增强。这样一来,由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用,使滤布成为对粗、细粉尘皆是的过滤材料,滤尘效率显著提高。
温度控制在烟气进除尘器前的措施
由于锅炉烟气温度高达约550℃,现普通的材质能承受280℃的温度,显然以现有的材料很难承受的,故解决办法只有在烟气进入布袋除尘器前采取三项降温措施:
措施一、装设冷风阀。吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在 值范围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa,吸入的空气应与烟气有良的混合,然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单,在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后,再用这种方法将温度波动控制在较低范围,如20℃内。
措施二、设置气体冷却器。冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却。
措施三、混入低温烟气。在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应 先把这部分低温气体混合高温气体。
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