简单进行脉冲布袋除尘器的故障类型与气流分布装置介绍

发布时间：2018-09-26

在脉冲布袋除尘器工作原理方面，经过总结，我们得出了这样的结论，含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋重新使用。

脉冲布袋除尘器之所以出现各类故障，一类由设备制造商的先天不足，包括喷吹清灰系统设计缺欠，滤袋等元器件质量差，安装质量缺陷，内部涂装不切合烟气实际等，它们给用户造成了很大损失和麻烦；一类为用户自身的不当使用所致，包括低温作业、结露糊袋、超温，以及不适当的维护和操作都将会为设备带来故障。脉冲布袋除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

脉冲布袋除尘器的气流分布装置的设计原则：

1、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。

2、在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。

3、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

4、为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

解决方法是当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。当采用之前的方法不能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法（2~3级为宜），但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。采用前两种方式仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲布袋除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。此外，滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。

其中，HMC系列脉冲布袋除尘器是在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备，比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300。它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

脉冲布袋除尘器是一种通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，而脉冲布袋除尘器的清灰系统则是由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成的，其分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。