布袋除尘器厂家简述布袋的更换频率与选型参考

发布时间：2018-12-08

如果说布袋除尘器中更换率高造价又昂贵的非除尘滤袋莫属，常温布袋一般一年一更换，高温布袋多的也就可以使用三年。虽然使用年限不算太短但是我们知道高温布袋的价格很贵，所以整套设备的布袋更换完也是一笔不小的费用。即使常温布袋的费用在整套除尘器中的占有比例也是很高的，所以布袋的使用寿命都是想法延长。所以说对于布袋除尘器的布袋更换问题是有着重要性的，需要我们有一个基本的认识。对于布袋安装的时候要小心，严格安装损坏布袋的情况出现，说道除尘布袋就不得不提除尘骨架，通常除尘骨架和布袋配套安装。

设计气箱脉冲布袋除尘器灰斗，除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算。灰斗组件同其后介绍的进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置。对其强度计算的目的是其在规定的较大负压（或规定正压）下能满足气箱脉冲布袋除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象。灰斗壁板的厚度一般为5mm。灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。气箱脉冲布袋除尘器的除尘能力是以其过滤总面积来衡量。同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数较多；也可以设计成大滤袋室大灰斗，而室数少。除尘灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。

除尘布袋是布袋除尘器净化效率的，而除尘器滤料的选型就显得格外重要，下面就为您简单介绍一下：

1、分室反吹类袋式陈尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的布袋除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3~5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在场台中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。

分室反吹类布袋除尘器具有内滤与外滤之分，滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为（15~40）：1；优先选用缎纹（或斜纹）机织滤料；在场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0~1.5mm单位面积质量300~400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，带支撑除尘骨架，优先选用、透气性好的薄形针刺毡滤料，单位面积质量350~400g/m。

2、振动反吹并用类布袋除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的布袋除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。

3、喷嘴反吹类布袋除尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的布袋除尘器，属中等动能清灰类型。

布袋除尘器的捕尘工作主要是依靠除尘器布袋对粉尘的拦截来完成，除尘器布袋在袋式除尘器的运行在起着较为重要的作用，那么我们在日常使用中该怎么较大限度的延长它的寿命呢？众所周知除尘器布袋是安装在袋式除尘器的花板上的，因此花板的加工精度也直接影响着除尘器布袋的使用寿命。对于除尘器布袋来说，布袋间距以及长度也是很重要的，如低压长袋脉冲袋式除尘器的滤袋较长，容易与布袋、壳体相互碰撞摩擦，为了避免摩擦损坏，就要尽量调大相互的间距。布袋的长度也要适中，不能为了增大过滤面积而一再加长。布袋间距以及长度增大会增加壳体体积，增加投资量。