高温除尘布袋是一个新品种除尘布袋，它是由二种或二种以上的纤维混合及层壮复合，以实现较高、较新的物理及化学性能，复合型针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯），FMS针刺过滤毡系列产品具有、、抗酸碱腐蚀、、抗折等特点。FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、性差的弱点，尺寸稳定性、强度较好。

高温除尘布袋、、性较强滤袋的，适用于200到250度温度波动，酸碱腐蚀较强。以及有价值金属回收等复杂的除尘环境，如水泥旋窑窑头窑尾、立窑窑尾、高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等除尘清灰系统，一般都采用氟美斯除尘滤袋。所以我们不仅要选择的高温除尘布袋，而且要在使用中进行定期的维护。高温除尘布袋发生堵塞的时候，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施：暂时的加强清灰，以布袋的堵塞，部分或全部换布袋，调整安装和运行条件。高温除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，所以要进行检查和维修。

如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交汇如达到结露温度就会在高温除尘布袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气中的杂质导致糊袋板结，就需要坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物，并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入高温除尘布袋进行清灰。

高温除尘布袋在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有全部契合人们要求的性能。这就需要我们在使用中掌握一些技巧。正如我们日常观察到的一样，各种高温除尘布袋在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有合理无缺的性能。因此，正确选择高温除尘布袋将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。

高温除尘布袋清灰不良主要表现在清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使高温除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞高温除尘布袋。清灰时间过长会将高温除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉；清灰时间过短，高温除尘布袋表面的粉尘还没有全部清洗干净就开始进行过滤，粉尘就会逐渐累积在高温除尘布袋的表面，从而造成高温除尘布袋堵塞。

高温除尘布袋通常连续工作，一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在相应程度上就会建立一次粉尘层，透气性便下降。单机脉冲除尘器过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。高温除尘布袋的表面容易清灰，在相应程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。高温除尘布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。覆膜除尘器滤袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。