脉冲布袋除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲抖动,把除尘滤袋外侧附着的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这个气流太弱,那么清灰力度不能再到滤袋底部,则尘灰不能及时剥落,造成局部积灰,就会导致设备阻力,滤袋负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。如果喷吹压力过低就不能把吸附在滤料上应该被清理的粉尘清掉,因此也就达不到预期清灰的效果。如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面,产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果,滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程,高速反吹风把过滤粉尘层破坏,嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清理,同时也扩大了纤维间隙,当停止喷吹时,部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出,这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键,在设计该布袋除尘器时,结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用的分室停风技术,这种清灰技术相比较那些传统的技术,它的除尘能力明显要高一个台阶,另外它还具有能耗小的特点,在提倡节能的现代社会,就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能,所以广受人们的喜爱,特别是在建材以及化工行业应用广泛。
脉冲布袋除尘器由于除尘器安装或者操作维护不当,导致除尘设备存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进布袋式除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水份析出,从而产生结露现象。造成布袋式除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。脉冲布袋除尘器作品为工业除尘的得力助手,给人们工业生产带来很大的便利,随着科技的进步,发展会较进一步。通过掌握行业的核心技术保持了高速的发展,在各个重排放工业单位。在过去,水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集,在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一,可同时完成收集粉尘与控制外排,增加了产量,降低能耗。
脉冲布袋除尘器为了适应上花板的不平度,反吹口与反吹风管采取挠性联接,但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度,间隙太小,运转中就会卡死反吹臂,损坏电机;间隙过大,慢速回转中反吹风不能较多的进入每一个滤袋,反吹清灰乏力,滤袋上的积灰不能及时清理,影响通风。收尘系统通风阻力增大,水泥磨的磨内通风量相应减少,导致磨内出现过粉磨、涨磨现象,影响磨机产量的提高。在步入新世纪的开始,世界环保意识已经计入环球一体化的现在,高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举,而脉冲除尘器的创新较是推动了企业优先达到国度规定排放标准。脉冲除尘器故障的排除运行阻力大:原因可能是:滤袋板结,脉冲除尘器脉冲阀不工作或损坏,压缩空气压力太低,脉冲阀工作时提升阀关闭不严,一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:清洗滤袋,加强通风,维护或替换脉冲阀,检查气路及空气压缩机,检查清灰控制器。
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