单机脉冲除尘器是为水泥库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而专门设计的除尘设备。单机脉冲除尘器主要由箱体(包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。),喷吹系统(包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。脉冲长布袋除尘器),出风系统(包括出风防雨罩)三部分构成。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。它具有处理风量大,体积小,结构紧凑,使用方便等特点。从单机脉冲除尘器上清理下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。
上文我们讲到单机脉冲除尘器由除尘箱体,离心风机,滤袋,集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机脉冲除尘器的功能特点:
1、单机脉冲除尘器行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业;
2、液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,净化井下采掘面的工作环境;
3、除尘,大力了掘进机司机的视线,由此带来的隐患,并提高了断面质量和生产效率;
4、泡沫的液膜中含有特别制作的添加剂,能改变粉尘的湿润性能,增加粉尘被湿润的速度;
5、掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,避免由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故;
6、耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率;
7、泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会被泡沫黏附;
8、泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散。
单机脉冲除尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。单机脉冲除尘器根本构造由风机、过滤器和集尘器三个部件构成,各部件都装置在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型雅观、构造迷信、运转牢靠、运用便当。
单机脉冲除尘器的具体实用技术主要有以下几点:
1、可以实现清灰全部,避免了清灰后的“再吸附”现象。
2、实现了定时或定阻方式清灰,系统控制方便。
3、如采用聚四氟乙烯,覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3含尘气体。
4、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可,气源配置方便,每只电磁阀可清32~128只滤袋:取消了铝制文氏管组合,配置简洁,系统运行稳定。
5、单机脉冲除尘器在收尘的时候达以上。
单机脉冲除尘器的组成结构比较复杂,主要是为了增加它的使用性能,基本的机构除了除尘箱体之外,还会有离心风机等部件,这些都是为关键的机构,现在的产品还加入了微电脑控制系统,工人的操作会加便捷,它的操作原理除了使用重力的影响之外,也借鉴了气流的影响因素,可以说非常实用。
热门产品
Product