单机脉冲除尘器的产品优势和检查注意事项您了解吗？

发布时间：2018-08-12

单机脉冲除尘器是引进新设备，，通过消化改进的一种新型率的除尘器。具有净化、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种工业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、铸造、电力、橡胶、制药、粮食加工、陶瓷、轻工业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工、喷沙、耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。

单机脉冲除尘器具有以下突出优势：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

平时对单机脉冲除尘器的检查中，以下几点是需要特别注意的：

1、如果想要的提高清灰的效率的话，就需要将单机脉冲除尘器运转的速度以及工作的时间等都作出适当的调整，但是这样一来就会严重的影响到经济的压力。所以我们可以寻找出别的不同的清灰的时间和周期，但是相应要单机脉冲除尘器可以运行的效果。

2、时刻观察单机脉冲除尘器的风机运转的方向，温度、风量、震动、噪音等方面的变化。

3、在清灰的时候，相应要密切的观察整个清灰的时间和每次清灰间隔的变化，因为这是主要决定的除尘器是否可以正常运行的重要条件。如果清灰的时间比较长的话，我们就需要将单机脉冲除尘器上面附着的灰尘清理干净，因为这样才能滤袋的正常工作，主要的是还可以的避免过早的造成滤袋的损伤。

4、们在安装除尘布袋时，相应要注意除尘布袋是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话，应立即停机进行更换。

产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于点五。

单机脉冲除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就单机脉冲除尘器本身来讲也是近几年新的设备。该厂在使用过程中针对单机脉冲除尘器出现的某些问题作了以下改进。

1、选择适宜的过滤风速：单机脉冲除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机脉冲除尘器风机增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被全部吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。

2、选用适合的滤袋台料：原单机脉冲除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将佳。

3、增设排灰阀：原单机脉冲除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机脉冲除尘器吸尘与排灰的功能了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。

单机脉冲除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。分层保温的各层伸缩缝应错开。单机脉冲除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。