您是否了解脉冲布袋除尘器的主要性能和检查注意事项？

发布时间：2018-08-19

脉冲布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对脉冲布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分脉冲布袋除尘器的特性之一，也是脉冲布袋除尘器运行中重要的一环。脉冲布袋除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

脉冲布袋除尘器的主要性能：

1、关键部件，使用寿命长。

2、可处理100g/Nm3以下粉尘。

3、的密封措施，漏气系数小于2％。

4、清洗方法别致，延长滤袋的使用寿命。

5、性能稳定，自动化程度高，日常维护和管理简单。

6、结构设计，单位体积过滤面积，设备小，体积小。

7、除尘效率可以达到以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

脉冲布袋除尘器作为工业生产中非常重要的环保设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

脉冲布袋除尘器检查注意事项：

1、外表修饰及油漆等是否合适。

2、检查输灰机构、调风阀等调节机构是否灵活。

3、注意各部设备内部是否有安装时残留的螺帽、钉子等杂物，如有发现需要清理。

4、检查风机和叶轮闭风器（星型卸料器）转动部分是否正确灵活。传动带的松紧和防护罩是否达到运转的要求。

5、对那些在负压状态下工作的管道，对用薄铁做成的汇集管要检查它们的耐压强度。一般要求能承受一个人站在上面的重量。

6、检查所有设备和管道的固定是否牢固。对那些支承、拉杆、吊挂设置，不允许用绳索捆绑或铁丝吊挂。特别是输送管，不允许有摇晃现象。

7、检查管道和除尘设备的密闭性，要特别注意那些隐藏的部位。例如管道通楼板时的连接处，各个法兰连接处，并联脉冲布袋除尘器的、星型卸料器和除尘器的排料管等。

8、原设计方案为依据，检查核对各种除尘器的规格及其配装方式是否符合设计规定。对某些脉冲布袋除尘器的吸尘口位置、面积、管网组合等，除目测而外，需要时要用量具实测。并记录实测结果，以备调整时参考。