脉冲布袋除尘器运行时,含尘气体由脉冲布袋除尘器进风口进入箱体,经过脉冲布袋除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加积附在脉冲布袋除尘器滤袋上的粉尘也越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为了让脉冲布袋除尘器正常工作,要控制阻力在范围内,对脉冲布袋除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,脉冲布袋除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋。
脉冲布袋除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间。
(一)脉冲布袋除尘器的冷却:
1、间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作),烟气流过钢管的一侧,冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。
优点:不增加烟气量,而且由于温度降低,烟气的实际流量还会减小,烟气的含水量也不会增加。
缺点:换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有阻力,因而增加了风机的电耗。同时,烟气的热量可被回收利用。以上几种降温方法各有的适用范围。
综上所述三种降温方法,大家可根据不同的情况去进行选择,选择最适合的降温方法,提高工作的效率,延长设备的使用寿。
2、喷雾直接冷却:将水通过喷嘴形成细雾,喷到高温烟气中,水雾蒸发吸收大量的热,使烟气得以冷却。
优点:烟气冷却,需要的设备及投资不多。
缺点:烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细,成为较大的水滴,那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器,除尘布袋容易被堵塞。
3、混入冷风直接冷却:通常在除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。
优点:降温,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。
缺点:烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多。
综上所述三种降温方法,大家可根据不同的情况去进行选择,选择最适合的降温方法,提高工作的效率,延长设备的使用寿。
(二)任何物品用久之后均会出现一些故障,脉冲布袋除尘器也不例外,下面小编就带大家分析故障以及对应的排除方法。
(1)运行阻力大原因的可能是:
滤袋板结——清洗滤袋,加强通风;
脉冲阀不工作或损坏——维护或更换脉冲阀;
压缩空气压力太低——检查气路及空气压缩机;
脉冲阀工作时提升阀关闭不严——检查清灰控制器。
一个或多个提升阀处于关闭状态。
(2)运行阻力小的原因可能是:
①烟气短路;②滤袋破损;
排除方法:
①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作的原因可能是:
①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:
①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。
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