今天对布袋除尘器的运用概略与滤袋失效剖析做一个总结

发布时间：2018-10-13

（一）布袋除尘器的运用概略

布袋除尘器是一种干式滤尘设备。它适用于捕集细微、枯燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，运用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，因为重力的效果沉降下来，落入灰斗；含有较细微粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

我国“十二五”规划对环境维护提出了的需求，水、气、声、渣都将的运用过滤资料，过滤资料行业市场前景看好。其间在烟尘管理范畴，袋除尘器因为除尘、不会形成二次污染和便于收回干料等性能，在的运用越来越广，占所用除尘设备的80%。现在，我国的布袋除尘技能到达了水平，能够满意日益进步的环保要求，可为国民经济的可持续发展创造杰出的条件。

尽管袋除尘器具有许多的长处，但一旦滤袋失效，将形成设备的毛病排放，粉尘超标，另滤袋的替换也是一笔巨大的费用。如安在运用中认识到滤袋失效问题并加以留意，进而防止发作显得特别重要。下面就水泥工业范畴现场经常呈现的滤袋失效问题，进行总结和剖析。

（二）滤袋失效剖析

1、机械磨丢失效

（1）除尘滤袋与袋笼（除尘骨架）之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋方位呈现孔洞，很明显是因为袋笼上的毛刺磨损除尘滤袋形成的。这种磨损是防止不了的，但是我们能够使其削减磨损，那就需求在袋笼制造过程中严格控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要制止，不然装入布袋除尘器后，这些缺点将直接影响滤袋的运用效果，然后缩短滤袋运用寿命。

（2）滤袋与壳体之间的磨损。因为规划或装置的原因，滤袋在装置后呈现和壳体（或内部管撑）干与，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，运用一段时刻后，滤袋在和壳体触摸的部位呈现孔洞，形成滤袋的破损。现在，在除尘器壳体规划中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少坚持75mm以上。因为花板的平整度、水平度、袋笼的笔直度等均有误差，装置调整后的滤袋和壳体之间的距离要坚持在60mm。

（3）滤袋和袋笼的合作过松，在运用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥出产线窑尾遍及选用玻纤滤袋，其基布选用的玻璃纤维，较大的缺点是不能抗折，若在运用中不能固定在袋笼上，袋笼失掉了支撑的含义，在作业和清灰两种状态下，滤袋的纤维很简单疲惫开裂，形成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量出产的前期进行合作实验，以断定袋笼和滤袋的较佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160 mm，袋笼选用 24 根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样合作的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。

2、气流磨损

（1）脉冲阀作业压力过大以及喷吹管和滤袋不同心导致的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适宜的清灰压力为0.2~0.35MPa，一般新投入运转的袋除尘器清灰压力调整到0.25MPa即可。为到达这个压力，在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa，需及时调整，不然形成滤袋和袋笼的磨损，加重滤袋的损坏，缩短滤袋运用寿命。其它毡类滤料，如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力能够到达0.5MPa以上。

（2）灰斗进风除尘器的袋底磨损。选用灰斗进风方法的除尘器，在运用中滤袋底部因为受气流的冲刷，呈现一面磨损的状况，这主要和进风方法有直接的联系，若灰斗内部导流板及阻流板加设合理也可防止这种状况的发作。选用侧向进气方法的除尘器则可预防袋底的磨损。

（3）喷吹管问题引起的袋口磨损。喷吹管喷吹口的直径巨细相差太大形成喷吹气流不均、喷吹管制造质量差形成磨损、喷吹管装置问题引起的喷吹管孔和滤袋不同心等等状况，都会形成滤袋口部的破损。

3、温度凹凸形成的滤袋失效

（1）温度过低。在烟气中不行防止地都存在水分，过低的温度简单引起滤袋外表的结露，液态水和粉尘聚集成颗粒粘接在滤袋外表，不易整理，时刻久了形成滤袋透气性变差，阻力升高，失掉效果（如图7）。处理时首先要澄清是什么原因形成的温度过低，如是保温问题致使袋室周边温度下降，仍是漏风引起的温度下降，仍是工艺体系决议的温度过低，然后再针对性采纳相应的技能方法。

（2）温度过高形成的滤袋焚毁。任何滤袋都有正常的温度运用规模，其用料决议了上限温度，超出这个温度，对滤袋形成的丢失是不行逆转的。以玻纤覆膜滤料为例，其正常运用温度规模小于260℃,这个温度值是针对基布、覆膜和缝线而言的，超出这个温度值，三种资料中的任何一种呈现问题必将导致滤袋的失效。在此温度下，滤料可短时刻作业，超出此温度，易形成滤料不行不可弥补的损害，滤袋的运用寿命下降乃至损坏。因而，运用中应亲近重视除尘器的温度，禁止超温运转。当温度220℃时体系应启动维护程序，防止烧袋的发作。对有高温报警的控制体系，上限宜调整到220℃。其它各种滤料都有各自的运用温度，在实践作业中，应依据不同的滤料设置不同的报警温度。

建材行业常见滤料运用温度规模见表1。如：广泛用于水泥出产线窑头的Nomex滤袋，正常运用温度规模达200~240 ℃，但因为窑头温度改变快，主张报警温度设置在 200 ℃左右，一旦超温，体系中的凉风阀敞开或除尘器上的出口阀门封闭等方法滤袋不受高温损坏。而运用温度 280 ℃后玻纤覆膜滤袋缝线就会呈现开裂的状况。

4、投运初期短少预处理形成的滤袋失效

新的除尘器在投运前要选用生料粉对滤袋外表进行预涂层，以免焚烧时油烟粘附在滤袋外表铲除不掉，有些出产线的操作者急于投产，不重视或省掉这项作业，形成不行逆转的滤袋阻力增大。

5、参数设置不合理形成的滤袋失效

（1）清灰周期过短导致滤袋运用寿命的缩短。喷吹参数的设置主要是满意现场出产的需求，喷吹时刻距离太长时，除尘器整机阻力加大，体系通风不畅；而喷吹时刻距离太短时，会下降滤袋的运用寿命，因每清灰一次对滤袋就会形成的损害。若在滤袋的正常运用寿命内喷吹次数是的，明显加大中心的喷吹时刻距离是延伸滤袋运用寿命的较好方法。清灰周期这个参数的合理设置，取决于各出产线现场的不断探索和调整。若是守时清灰方法，主张在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜；若是定阻清灰方法，依据体系阻力的实践值设定上、下限，参数调整后其他人员不要随意改动，应由专人担任。

（2）脉冲宽度。事实证明，脉冲宽度增大并没有提高清灰效果，反而加重了滤袋和袋笼的磨损。因而，脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可，没有设置在0.2s或许。

6、压缩空气质量

压缩空气中的杂质会影响减压阀和脉冲阀的作业，若杂质进入减压阀，形成减压阀失效，不能调整压力；若杂质进入脉冲阀会损害脉冲阀膜片，形成漏气，失掉清灰效果或长时刻对滤袋喷吹，都会形成对滤袋的损坏。

压缩空气中的水会形成袋笼的腐蚀，袋笼腐蚀后达不到与滤袋的合作要求，乃至袋笼外表粗糙后加重对滤袋的磨损；其次，水分喷到滤袋内外表后，简单形成糊袋，引起除尘器阻力上升，为下降阻力，只能缩短清灰周期，下降滤袋运用寿命；第三，过量的水分还会引起滤袋的水解，形成滤袋强度的下降，进而引起滤袋的破损；此外，在东北冰冷的冬季，假如分气箱和储气罐内有水分还会结冰，进而形成整个喷吹体系的失效。因而，对分气箱和储气罐要守时放水，防止水分进入清灰体系。一般周期不能一周，较好每天都要进行。

7、滤袋的选择错误形成

布袋除尘器整机规划中，选用适宜的过滤风速和针对不同的工况选用不同的滤材要害。假如滤袋的原料选择错误不能正常运用，这是毋庸置疑的；别的不同的滤料选用不同的缝线，也是在滤袋制造过程中考虑的。