本厂技术人员说说脉冲布袋除尘器的清灰系统在设计时考虑的诸多因素

发布时间：2018-11-07

脉冲布袋除尘器是以压力气包内紧缩气作为清灰动力，使电磁脉冲阀发动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲颤动。通过脉冲喷吹颤动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进脉冲布袋除尘器灰斗。假如压力或流量缺乏，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时脱落，形成部分积灰，就会导致设备阻力、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿数。反之，假如清灰力度太强，现已渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出外表，发生“二次扬尘”现象。由此滤袋也或许因振动力太强导致与笼骨的冲突过高而裂袋。所以，不管选用高压、中压或低压的紧缩气源，设备的清灰力度和流量都依据工艺、烟尘和滤料的性质而合理装备。不能用单一清灰压力处理除尘问题。

规划清灰体系时，综合考虑生产工艺(温度规模、温度改变、露点，湿度、烟尘粒度、烟气成分等)、现场环境(紧缩气供给、装置场所巨细等)以及滤料功能(原料、是否覆膜、外表处理、、抗折性、张力规模等)来判别是否选用清灰压力(比方装置文丘里管)或清灰流量(比方选用吞没阀)来进行清灰。例如，关于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温文的清灰方法。

脉冲布袋除尘器所发生的阻力线和清灰规模。脉冲布袋除尘器的过滤速度(气布比)越高，其阻力也会相对进步，所以依据滤料的阻力功能断定用多大压力和多大气量进行清灰比较抱负。

当除尘设备的规划阻力是1500Pa时，一般来说，离线清灰的袋底压力应定在1500～2500Pa。而在线清灰的袋底压力可按战胜阻力的需求规划在2500～3500Pa之间。规划人员可在清灰规模内规划出合理的压力清灰体系而不受清灰气源压力高低的限制。

由此可见，清灰体系抵达袋底的压力规模不取决于脉冲布袋除尘器上压力气包的供给压力。在，0.6～0.7MPa的紧缩气供给压力就相当于供电体系中的沟通220V电压。假如管网内气量缺乏以供与脉冲布袋除尘器，可在每一台脉冲布袋除尘器上独立装备空压机。假如部分现场的供气压力偏低(如0.3MPa以下)，用合理的清灰体系规划也能到达袋底具有2000～3000Pa的清灰压力。例如，假如现场压力具有0.6MPa，用功能杰出的φ76mm吞没式脉冲阀可以供给满足清灰力度，清洁20条160mm直径、6m长滤袋，其喷管上喷吹孔的口径大概是12～13mm。但假如气包压力只要0.2MPa，在平等的工况条件下，相同的脉冲阀只能清灰12～14条同尺度滤袋，每个喷吹孔口径大概需求17～18mm。以上两种装备，相同供给抵达袋底的清灰压力在2000～2500Pa之间，到达清灰的预期作用。比较抱负的规划是当现场可以供给规范的0.6MPa紧缩气时，脉冲布袋除尘器清灰体系仅仅按0.5MPa规划。在脉冲布袋除尘器投入生产9～12个月后，非覆膜滤料的阻力逐步。这时可把气包压力逐步进步，坚持设备阻力在规划数值之下。这种可调理压力规模，既坚持清灰体系中本来的装备，又对除尘设备的运作起了一个稳妥作用。

关于在这脉冲布袋除尘器上的布袋预涂层上，用什么粉料作用好呢?在这预涂层上还需求依据用的什么类型的脉冲布袋除尘器，看看在含尘废气过滤上的面积是多少，在这除尘设备的压差上也要考虑。不仅如此，关于在这工业上发生的烟粉尘废气的性质上也要兜底，搜集什么性质的粉尘，这涂层上要用什么资料，假如碰到黏性强的粉尘颗粒，假如用预涂层的办法，除尘功率会不会进步呢?在处理这问题上，不过仍是得看用什么预涂层的粉料好，可供挑选的粉料可所以干石灰粉，硅藻土等，至于具体用的什么粉料，需求结合工况。然后进入到预喷涂的程序中。

在脉冲布袋除尘器试运转时分，发动主风机，参照这除尘上要考虑到的风量巨细，调试到相对应的风量，而且封闭这个紧缩空气的清灰体系，在粉料喷涂到滤袋上，要在时分比方说，之前规划的多少平方米要喷涂多少g的粉料，这要在准备工作就做好，然后均匀地分布在滤袋外表。当然预喷涂这个时分还没完毕，究竟布袋的过滤功能有没有变，从之前也说道过。含尘废气在通过脉冲布袋除尘器过滤时分，粉尘会附着在布袋上，这个时分的阻力pa值会添加，相同道理，既然这除尘滤袋布袋上的粉尘都现已被附着了预涂层，那么必然会影响到脉冲布袋除尘器布袋滤袋的阻力值，那么就需求对其进行采纳办法，到达可过滤的状态后，通入含尘废气，进行脉冲布袋除尘器滤袋预喷涂作用的监测调查，烟气的过滤上是否能到达排放规范。