脉冲布袋除尘器的应用标准与技术性能比较分析

发布时间：2018-12-06

随着我国新的环保排放标准的颁布，脉冲布袋除尘器能否达到出口排放量≤50mg/m3成为决定干法、半干法烟气脱硫工艺是否可行的关键。近年来，除尘技术了迅猛发展，应用在干法、半干法烟气脱硫工艺中的除尘器主要有脉冲布袋除尘器和静电除尘器。对于密相干塔烟气脱硫工艺，选择一种比较适合的除尘器是非常重要的。

清灰方法是区分脉冲布袋除尘器的特性之一，也是脉冲布袋除尘器运行中重要的一环。脉冲布袋除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。脉冲布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对脉冲布袋除尘器起着决定性的作用。

比较脉冲布袋除尘器和静电除尘器的技术性能，可以从适合处理烟气的浓度、不同粒径粉尘的除尘效率、粉尘的电阻率上进行分析。脉冲布袋除尘器适合处理各种质量浓度粉尘（可达1000g/m3）、低排放（50mg/m3）的工况；而静电除尘器适合处理粉尘浓度不高、烟气出口浓度要求不是很高的工况。当粉尘质量浓度大于30g/m3时，对静电除尘器需设有预除尘装置。

脉冲布袋除尘器作为工业生产中非常重要的环保设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

我们还需要注意在开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

本脱硫工艺中进入除尘器的粉尘质量浓度可达500~1000g/m3，选用脉冲布袋除尘器是比较合适的，若选用静电除尘器，则需设置预除尘装置，以使进入静电除尘器的粉尘质量浓度在30g/m3以下。

对于脉冲布袋除尘器，总的除尘效率可以大于，粉尘排放质量浓度在50mg/m3以下。只是对于粒径为0.3μm。左右的粉尘，滤料的过滤效率。这是因为这一粒径范围的尘粒正处于惯性与拦截作用的下限、扩散捕集作用范围的上限。本脱硫系统中的粉尘粒径在0.5μm以下的很少，对除尘效率不会产生大的影响。