布袋除尘器厂家告诉您设备应满足哪些工艺条件？

发布时间：2019-04-26

上世纪90年代中期至今，袋式除尘技术发展，己逐步解决了许多在过去应用中遇到的高温、腐蚀、结露、静电等技术难题，袋式除尘技术和产品己全部可以满足当前国内机械、冶金、化工、电力等行业处理各类性质烟气的要求。

布袋除尘器本体结构是全钢结构，按过滤面积计算，目前每平方米过滤面积需要钢材20kg左右。近年来，钢材的价格不断上涨。据中国钢铁工业协会的统计，由于原燃料、运费涨价等因素的影响，2007年前三个季度大中型钢铁企业具有代表性的炼钢生铁制造成本同比上升幅度达到11.33%。同时，企业管理费用上升30.，财务费用上升42.05%，销售费用上升33.37%。2007年国内钢材市场价格总体保持平稳向上走势。2008年季度钢铁价格较是持续上扬。2007年布袋除尘器钢材成本价格约为6500元每吨，到2008年3月，每吨的成本价格上涨到约8000元每吨。到2008年，若完成一个钢材300吨的除尘器，无形中损失约45万元。除尘器利润不断下降。

下面我们来讲讲布袋除尘器不停机的使用方法：

1、在知道停炉时间的前提下，先停止清灰的措施，布袋除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。

2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧气，是为了物质SO2，时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，工作以完成。在这个的时间内除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍。

3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开布袋除尘器的旁通阀门，关闭布袋除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭布袋除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。

布袋除尘器锅炉冷却方法

1、自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。

2、用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。

3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。

为了滤袋在高温环境中的正常使用，高温粉尘被收入灰斗后须及时排料，否则粉尘长期蓄积在灰斗里会造成灰斗内温度不断升高，滤袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬，严重时则会烧毁，尤其是当粉尘中含有易燃物质时，极易在灰斗内燃烧，从而烧毁滤袋；可以先通过设置自然风冷烟管冷却器、混入低温烟气、装设冷风阀降温，再通入布袋除尘器净化，并采取氮气清灰、加滑动支点等多项技术措施以达到高温下的除尘效果；高温布袋除尘器采用“敞开式”进气管道和导流板设计，入口设置有反应的冷风阀门，再配合流线型扎袋圈，基本可以避免高温粉尘颗粒烧毁滤袋的可能性。但通常意义上的“烧袋”是由低温时的“糊袋”引起的，即“低温烧袋”，要解决“烧袋”问题就要解决“糊袋”问题。

为控制“糊袋”现象发生，露点温度的确定方法，论述了防止除尘系统结露的技术措施，即把烟气的温度控制在高于露点温度以上，常用的方法有保温法、直接加热法、间接加热法。先应采取保温法，如果仅靠保温不能控制烟气温度高于露点温度，则还需要采取直接加热法或间接

加热法，即敷设蒸汽盘管或混入热风以提高温度。除了保温、加热法以外，采用憎水性处理剂处理滤料表面，以滤料的吸湿性能；同时还要防止冷风渗入，即控制漏风率，试验表明，对于进风温度80℃，露点60℃的烟气，当漏风达到10%时，除尘器壁温度己经接近露点，可能出现局部结露现象。

反吹气源的防结露一般从两方面入手解决：其一，反吹空气去湿处理；其二，反吹空气加热处理。对于反吹空气的去湿处理，应在空气压缩机出口加设油水分离器；对于气源加热可采用电加热或蒸汽加热等方法，通过模拟发现当加热空气到373.15K能解决脉冲时间内出现的温度低于露点的问题。